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制冷设备系统安装、维护及冷库使用中常见的问题有：

1、制冷压缩机组未设置阻尼装置，或减振成效差。根据安装规范，安装机组整体减振装置。如果减振不规范或没有减振措施，机器会剧烈振动，容易造成管道振动破裂、设备振动损坏甚至机房振动损坏。

2、制冷剂管路中没有或缺少机油回油弯管。输送制冷剂的管道从横向向上翻转时，须做成先下垂后向上的小弯管，即U型弯管，这样管道只有再上升才能合格，不能直接做成90度向上翻转。否则，系统中的油就不能回到压缩机井内，空气冷却器中沉积了大量沉积物，使风机和整个系统不能正常工作，损坏风机和机组设备。

3、制冷剂管路连接不平衡。当机组管道与一组多台压缩机连接时，为了使回油均匀地分布到每台压缩机上，须在多台机头的中间设置主管接口，然后在两侧设置一些支管，使回油均匀地流入多台压缩机的支管。

此外，每根支管上都应配备一个阀门，以调节回油量。如果不是这样，而是从主管道不同部位向下的多个支管连接到多台压缩机上，回油就会不平衡。前一回油总是满的，后一回油逐渐减少。这样，可能会导致初始的一台压缩机出现故障。振动大，油压过高，机组过热。因此，可能发生气缸冲洗、压缩机锁死等事故，损坏设备。

4、管道未保温。如果没有保温材料，冷管在环境温度下会结霜，影响制冷成效，增加机组负荷，进而使机组较强度运行，降了机组使用寿命。

5、定期检查技术指标，及时调整。应及时检查和调整系统的工作温度和压力，以及润滑油和制冷剂的用量。系统应有自动控制和压缩机报警装置，一旦出现问题，会发出报警提示，或自动保护停机，压缩机停机。

6、装置的维护。定期更换润滑油和过滤器。根据需要添加制冷剂。冷凝器应随时清洗，保持清洁，以避免灰尘、沉淀物或漂浮物影响制冷成效。

7、空冷器的安装环境及维护。冷库中空气冷却器的位置和环境会影响其运行。一般来说，冷库门口附近的空气冷却器容易冷凝结霜。因为环境处于门的位置，当门打开时，热空气会进入门内。当遇到空气冷却器时，会发生冷凝和结霜，甚至结冰。虽然空冷器可以定时自动加热除霜，但如果门开得太频繁，开启时间过长，热风进入时间长、数量大，风机的除霜成效就不好。 

8、空冷器除霜过程中融水的排出问题。这个问题与霜冻的严重程度有关。由于风机结霜严重，不可避免地会产生大量凝结水。如果风机的水盘承受不了，排水不畅，就会漏下来，流到仓库的地板上。如果下面有货物，货物会被浸泡。在这种情况下，可以安装一个水盘和一个较厚的导管来排放冷凝水。

9、凝汽器风机电机及空冷器加热管问题。这是一个脆弱的部分。风机长期在高温环境下运行，会造成电机损坏。 

10、冷库温度和冷库门。冷库的规模、库存量、打开的门的数量、开关门的时间和频率、存货进出的频率、货物的吞吐量都是影响冷库温度的因素。

11、冷库消防。冷藏一般在零下20度左右。由于环境温度较低，不适合安装自动喷水灭火系统。因此，冷藏库的防火应引起重视。虽然冷库的环境温度较低，但一旦发生火灾，冷库内就有可燃物，存货往往用纸箱和木箱包装，易燃烧。因此，冷库的火灾风险也很大，冷库须严禁燃放烟花爆竹。

12、冷凝器的环境温度。冷凝器一般安装在室外建筑物的屋顶上。在夏季高温环境下，凝汽器本身温度很高，增加了机组的运行压力。如遇多处高温天气，可在屋顶上搭雨棚冷凝，遮挡阳光，降了冷凝器温度，从而降了机器压力，保护机组设备。